金属弹性元件材料的分类

瑞峰联轴器来介绍金属弹性元件材料的分类。金属弹性元件的制造材料要求具有良好的塑性，并通过随后的处理得到高的弹性和强度。按照获得弹性途径的不同，弹性材料可分为如下三类：
（1）冷作硬化型材料
这类材料在退火状态具有高的塑性，在制作弹性元件时经过塑性变形，导致材料的加工硬化，从而显著提高了自身的弹性。黄铜、锡青铜、不锈钢如（1Cr18Ni9Ti）等都属于这类材料。用这些材料制造弹性元件的工艺比较简单，在成形后一般不需要进行专门的热处理。但这类材料的弹性不高，而且元件制造过程中存在较大的残余应力，造成其弹性特性随时间和温度而变化的不稳定性。
（2）弥散硬化型材料
这类材料在淬火状态下塑性很好，时效热处理（回火）可以显著提高它们的弹性。属于弥散硬化型的材料有被青铜和各种精密弹性合金。淬火状态的弥散硬化型材料具有高的塑性，可以制作复杂形状的弹性元件。在元件加工成形过程中没有明显的弹性回跳，可以得到符合要求的元件形状与尺寸。经时效热处理后，弹性元件能获得高的强度和弹性，它们的强度性能优于淬火硬化型材料。此外，在弹性元件时效强化过程中残余应力基本上得到 消除，元件的弹性滞后非常小。因此，弥散硬化型材料具有良好的工艺性和使用性能。
（3）淬火硬化型材料
这类材料在退火状态时塑性较高，通过淬火与随后回火的方法得到所需要的弹性。各种弹簧钢均属于此类材料。它们具有很高的弹性和强度，但经热处理强化后材料的塑性很低。一般情况下，不用来制作复杂形状的弹性元件，而常用于制造各种螺旋弹簧和片簧等。