分析夹壳联轴器的优缺点

　　夹壳联轴器同步运转轴径向运转就位拉伸装置于间距套对侧的螺母上，拆卸螺母。提升油压直 螺母松动（拆卸油压一般略高于装配油压），在保持油压的情况下在松开螺母一圈以上，拧松并退出锁紧螺钉，之后泄掉油压。
　　如果在机组运行过程中，螺杆/锥形套/螺孔之间的径向正压力 减小或消失，拆卸间距套对侧的螺母很可能导致整根螺杆的内应力释放而松动。如果松动，就取下间距套侧的螺母、螺杆等完成拆卸工作。夹壳联轴器装配和拆卸时轴不需轴向移动，所以装拆很方便，夹壳联轴器的缺点是两轴轴线对中精度低，结构和形状比较复杂。制造及平衡精度较低，只适用于低速和载荷平稳的场合，通常 大外缘的线速度不大于 5m/s ，当线速度超过 5m/s 时需要进行平衡校验。
　　夹壳联轴器是对泵所输送的介质不够了解，联轴器的材质选择不够准确，质或40Cr材质，同时进行热处理或氮化处理，轴承大多选用不锈钢轴套会钢背复合套，主轴多选用40Cr，实际这样的材质组合对于输送有润滑性的介质而言 可以，由于热膨胀系数较大，一般厂家时考虑到受温度升高影响会容易造成齿轮泵抱死、抱轴现象，所以在装配不锈钢齿轮泵时一般 都会放的偏大一些，由于输送介质粘度低，在加上泵的内部 大就会造成不锈钢夹壳联轴器不吸或流量、扬程不足的现象。夹壳联轴器氮化处理器性能热处理：锻件应进行淬火和回火，以达所要求的性能。