鼓形齿式联轴器轴径及抗拉强度

鼓形齿式联轴器铸件抗拉强度同时针对碳在化学成分中的核心作用，参考此前生产的276Q、376Q曲轴箱，选择碳量在313%～314%，硅量在210%～211%，炉前采用快速光谱分析仪对成分进行控制，铸件抗拉强度都能达到250MPa以上，硬度也可达到190～240HBS， 满足产品技术要求。 要求的公差，应直接标注毛坯件基本尺寸的后面，如95±1.1. 要求的公差可比一般公差高或低。一般情况下不能低于1-176小批单件毛坯尺寸公差。plb规定的公差等级范围，当要求的公差超过该库规定的范围时，则经有关方面协商后从1-175铸件尺寸公差。plb中选取。传统系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转知变化较大的工作载荷，应选择具有鼓形齿式联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏移， 传动系统工作性能。起动频繁、正反转、制动时的转矩是正常平稳工作时转矩的数倍，是超载工作，必然缩短联轴器弹性元件使用寿命，联轴器只允许短时超载，一般短时超载不得超过公称转矩的2~3倍，即[Tmax]≥2~3Tn。
　　新设计的传动系统中，应选择符合GB/T3852中规定的七种轴孔型式，推荐采用J1型轴孔型式，以提高通用性和互换性，轴孔长度按联轴器产品标准的规定。对于平键联接，其可能的失效形式为：较弱零件的工作面被压溃或磨损和键的剪断等。对于实际采用的材料组合和标准尺寸来说，压溃或磨损是主要失效形式。鼓形齿式联轴器通常只做联结的挤压强度或 性的计算。一般来说，毂是较弱的零件，所以按毂计算键联结的强度。因为压溃和磨损是键联接的主要失效形式，所以键的材料要有足够的硬度。根据标准规定，键用强度 不低于600MPa的钢材制造。双头螺柱联结用于受结构 而不能用螺栓或希望联接结构较紧凑的场合。螺钉联接不用螺母，而且有光整的外露表面，但不宜用于时常拆装的联接，以免损坏被联接件的螺纹孔。紧定螺钉联接中紧定螺钉选入被连接件之一的螺纹孔中，其末端叮嘱另一被连接件的表面或者顶入相应的坑中，以固定两个零件的相互位置，并可以传递不大的力或扭矩。拧紧联接能增强联接的刚性、紧密型和防松能力。对于受拉的螺栓联接，还可以提高螺栓的疲劳强度；对于受剪的螺栓联接，由利于增大联接中的摩擦力。拧紧螺栓时螺栓受的轴向拉力称为预紧力。螺纹联接防松的根本问题在于防止螺纹副相对转动。可以分为利用摩擦、直接锁住和破坏螺纹副关系三种。三角形螺纹能够自锁，但在受冲击振动时，或温度变化较大时，联接仍可能松动。
　　鼓形齿式联轴器轴径调整联接型式即轴孔直径d和轴孔长度L，应符合主、从动端轴径的要求，否则还要根据轴径d调整联轴器的规格。主、从动端轴径不相同是普遍现象，当转矩、转速相同，主、从动端轴径不相同时，应按大轴径选择联轴器型号。

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