膜片联轴器进入“鼎盛”时期

膜片联轴器跟大多数的弹性联轴器相比是不一样的，在用的时候*的运转补偿量应该满足设计的要求，被联结两轴的相对偏移量不得大于规定的相对偏移量。 运转补偿量是指：在工作状态允许的由于制造误差、安装误差、工作载荷变化引起的振动、冲击、变形、温度变化等综合因素形成的两轴相对偏移量。膜片联轴器是近年来国外广泛采用的新型联轴器，国外引进设备应用较多。

任何旋转零部件都有潜在的危险，用户应用护罩将联轴器恰当的保护起来。 为 机器和联轴器的长寿命工作，用户 正确的选用和安装联轴器。 1. 检测两轴端之间的距离： 先应将主、从动机器转子置于运转位置,TL型弹性套柱销联轴器，注意两机器的轴向窜动应使其靠向工作时的位置，然后检测两轴端之间的距离，并调 安装总图上规定的位置。 2 .启封、清洗全套联轴器的零组件。 3. 安装盘的安装： 安装盘的内孔与轴颈的配合一般设计为“过渡配合”或“过盈配合”，因此安装前应仔细检查安装盘内孔和轴的外径， 表面清洁、无毛刺。 对平直轴：将键放入轴上的键槽中、键端不应凸出或凹入轴端，以齐平为好。将安装盘放在油槽中加热，温度为120～150℃，加热保温后，LLB型无骨架轮胎式联轴器，根据联轴器安装图并注意按位置标记迅速装于轴上要求的位置、安装盘与轴端一般应齐平。加热时不允许局部加热，以免变形。 对于锥形轴：按平直轴装键同样要求将键装在轴上、然后将安装盘装于轴上，并用手推紧，再用螺母紧固，使安装盘轴向移动 其固定位置。

联轴器外形尺寸，即*径向和轴向尺寸， 在机器设备允许的安装空间以内。应选择装拆方便、不用维护、维护周期长或维护方便、 换易损件不用移动两轴、对中调整容易的联轴器。

大型机器设备调整两轴对中较困难，应选择使用耐久和 换易损件方便的联轴器。金属弹性元性挠性联轴器一般比非金属弹性元件挠性联轴器的使用寿命长。需密封润滑和使用不耐久的联轴器，必然增加维护工作量。对于长期连续运转和经济效益较高的场合，例如我国冶金企业的轧机传动系统高速端， 普遍采用的是齿式联轴器，齿式联轴器虽然理论上传递转矩大，但 在润滑和密封良好的条件下才能耐久工作。且需经常检查密封状况，注润滑油或润滑脂，维护工作量大，增加了辅助工时，减少了 工作时间，影响生产效益。国际上工业发达国家，已普通选用使用寿命长、不用润滑和维护的膜片联轴顺取代鼓形齿式联轴器，不仅提高了经济效益，还可净化工作环境。在轧机传动系统选用我国研制的弹性活销联轴器和扇形块弹性联轴器，不仅具有膜片联轴器的优点，而且缓冲减振效果好，价格 便宜。

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